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广西UHPC板|乐潽(北京)陶瓷公司厂家订制UHPC板

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最后更新: 2024-07-02 17:24
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公司基本资料信息
详细说明
 UHPC通过选用高活性的微细材料,采用紧密积和纤维增强技术配制而成。通常会采用硅酸盐水泥、硅灰、石英粉、细硅砂、减水剂、水、钢或有机纤维等高强度韧性材料为原料。密度大、表面光洁度高、质地细腻,有温润如玉之感,加上其优异的物理性能,且可塑性极强,可以实现复杂多变的造型。高抗压抗弯折(可做悬空屋面)、低收缩、背栓抗拔性能高,同时总重量轻,强度高,无需另加结构支撑,可做大规模板。
陶板幕墙安装施工以及施工技术要点
【一】、陶土板幕墙安装施工工艺流程
陶土板幕墙安装施工工艺流程体现在:施工前期准备、定位放线、转接件安装、防水保温系统安装、龙骨安装、陶土板安装、收边收口、清理保洁及验收。
1、施工前期准备
陶土砖幕墙安装施工前期准备需要做好以下工作。(1)施工人员先需要熟悉设计图纸,并且认真的核查施工现场实测与设计图纸的契合度,对设局图纸的部位进行完善,尽可能及早的检查出可能存在的施工风险。(2)准备施工所用的器具并且对器具的数量、型号、供应时间等列举出来,将制定好的计划表交给仓库、采购等部门,仓库和采购部门根据丝攻需要提供相应的器具。(3)结合施工实际需要,制定出详细的施工材料供应计划表,并且根据施工进度安排,提前安排好所有施工材料的供货时间,且对施工材料的规格、数量、质量等进行严格的把关分类进行材料保护。(4)将施工外墙面清洁干净(将浮灰及浮浆等杂物),剔凿与抹灰找平凸凹面较大部位。另外,墙面孔洞利用穿墙螺栓或者脚手架穿墙管进行封堵。
2、定位放线
(1)定位放线需要在施工外墙放置两条线,即:水平控制线与垂直控制线,并且根据陶土板幕墙的设计要求,在陶土板幕墙立体结构上的位置、标高等变化特点的指导下,将板块排列线放出。(2)排列线放出之后,根据现场实际情况,测量土建结构,对较大误差的部位进行调整修改,步入下一道施工工序。
3、转接件安装
(1)转接件安装需要以垂直控制线来衡量转接件的布置位置,并且是在施工前,事项将转接点焊在埋件上。与此同时,逐个检查三维空间的误差,保证垂直误差与水平误差均小于2mm,进深误差小于3mm。待检查合格后再进行满焊固定。(2)转接件安装完成后(检验合格),对焊 接位置要进行系统性的防腐处理。
4、防水保温系统安装
施工墙体清洁之后,在《GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收标准规定》指导下,需要进行防水层与保温层施工(保证保温材料的厚度符合相关规定具备隔热保温效果)。
5、龙骨安装
(1)在竖龙骨下料施工完成之后,对螺栓孔进行过定位(根据转接件固定位置),并且保证定位的偏差小于2mm。随后,使用台钻钻孔。(2)竖龙骨与转接件连接(螺栓孔起到连接的作用)然后对竖龙骨位置进行调整固定(保证在较佳受力状态下进行)。(3)横向连接焊 接在竖龙骨中间(根据设计的间距)。
(4)将焊缝处焊渣、焊缝与防腐层破坏部分进行清洁保护可以涂刷防锈漆与保护面漆。
6、陶土板安装
(1)陶土板安装之前需要检查陶土板、转接件、挂件等施工材料的数量、规格、质量等确保合格(满足施工需要)。随后将脚手架清理干净并且将脚手架调整到满足安装的状态。
(2)在竖龙骨上固定角钢连接件并且根据设计的间距调整角钢连接件的位置。然后将螺栓、胶条以及不锈钢与铝挂件连接在一起并且在陶土板自带的安装槽内滑入铝挂件(每块陶土板安装四个铝挂件)。(3)在竖龙骨上固定分缝胶条(根据板块分割线)。
(4)自下而上逐层安装铝挂件并且挂在角钢连接件上。初步将陶土板安装完后之后要对板块进行适当的调整(保障面板横平竖直,水平缝隙8mm,竖向缝隙4mm)。
拧紧螺栓(保证面板的稳定)。
7、收边收口
(1)收边收口是指:对铝合金窗四周以及陶土板幕墙顶部进行科学的封口处理(为防止雨雪水渗漏),并且要保证外观的美观(采用铝单板)。整个收边收口工作均在铝板与陶土板接缝处进行密封打胶。(2)转(阳)角需要进行配套产品一转角陶土棍收边处理(由于陶土板为空心材料)。
8、清理保洁及验收
竣工之后,要对完成的陶土板幕墙进行清水清洗可以在陶土板幕墙的局部进行棉布蘸溶剂清洗(针对局部油漆和密封胶污染处)。在陶土板幕墙接近干燥的时候,用短毛刷清理残留污渍,然后用清水洗净。另外,值得注意的是:以免破坏陶土板的自洁层,不得可用砂纸等硬物直接打磨。
【二】、陶板幕墙施工技术要点
1、结构预埋连接件定位调整
通过连接件安装和调整,解决土建施工偏差问题,包括埋板的偏位处理、防雷连接等。连接件通过埋板专用螺栓与埋板连接,埋板须先进行偏差处理,偏差大的须增补后埋件,以确保经济又满足相关规范要求。
至少安装相邻3根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。
2、竖龙骨安装
依据幕墙分格进行立柱安装放线,安装立柱施工从底层开始逐层向上推移。
为确保整个立而横平竖直,使艺术水泥外立而处在同一垂直上,先布置角位垂直钢丝,安装人员依据钢丝作为定位基准,进行角位立柱安装。
放线组的施工人员先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的竖向墨线,作为定位基准线。安装立柱前,检查立柱直线度,检查采用拉线法,若不符合要求,应经矫正后再上墙安装,将误差控制在允许范围内。
对照施工图检查主梁加工孔位是否正确,用螺栓连接立柱与连接件,调整立柱垂直度与水平度,后上紧螺母。立柱的前后位置和上下位置均可利用连接件上的长孔进行调节。
立柱就位后,依据测量组布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查,确认各尺寸符合要求后,对钢龙骨进行直线检查,确保钢龙骨的轴线偏差在允许范围内。
墙面立柱的安装尺寸偏差要在分块控制尺寸范围内调整,偏差不得累积,各竖龙骨安装以靠近轴线的钢线为准进行分格检查。
钢龙骨安装时,竖向须留伸缩缝,每个楼层间一处,竖向伸缩缝留20mm间隙,采用钢插芯连接。钢立柱钢插芯连接。
3、横龙骨安装
竖框与横框间通过钢角片和螺栓连接。陶板先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的钢角片位置上,横框与竖框接触而垫1.5mm厚胶皮垫,应避免硬接触,以保证温度发生变化时,横框与竖框能伸缩。
调整横框的进出位置,使横框外表面与竖框基准而外表面保持在一个垂直上;调整横框上下位置,并用水平仪检测横框的水平度,确保横框位置符合设计图纸分格尺寸要求,较后用螺栓将钢角片、横竖框连接在一起。
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