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超临界二氧化碳干燥
新技术，常用的干燥技术，如常温干燥，加热烘干等在干燥过程中常常不可避免地造成物料团聚，由此产生材料基础粒子变粗，比便面急剧下降以及孔隙大量减少等结果，对于纳米材料的获得以及高比表面材料的制备极其不利。超临界干燥技术是在干燥介质临界温度和临界压力条件下进行的干燥，可以避免物料在干燥过程中的收缩和碎裂，从而保持物料原有的结构和状态。
凝胶的干燥过程是一个重要过程，传统的干燥方法对气凝胶的制备会有以下不利影响:材料的基础粒子变粗,比表面积大幅下降,孔隙大量减少等。近年发展起来的超临界流体干燥技术则不会产生这一类的不利影响。由于超临界流体兼具气体和液体的性质,无气液界面,因此也就没有表面张力存在,此时的凝胶毛细管孔中并不存在由表面张力产生的附加压力。因此利用在超临界流体条件下对凝胶进行干燥,不会产生由附加压力而引起的凝胶结构的坍塌,避免了凝胶在干燥过程中的收缩,保持了凝胶网络框架结构,制得具有高比表面积、粒径分布均匀、大孔容的超细气凝胶。
气凝胶是一种具有高比表面积、低堆积密度的多孔纳米材料。由于气凝胶具有的纳米结构,因此在航天、催化、环境保护等领域有着广阔的应用前景,其制备技术已成为化学工程研究的一个新兴领域。溶胶-凝胶法(Sol-gel)是制备气凝胶的一种常用方法,它包括溶胶制备、凝胶制备和凝胶干燥这样三个过程。
超临界二氧化碳干燥具体功能如下：
1、温度预警功能，超温报警自断电保护。
2、输入采用数字校正系统，内置热电偶和热电阻非线性校正表格，测量精确稳定
3、采用先进的人工智能调节算法，无超调，具备自整定（AT）功能
4、定时功能：可以根据不同的使用条件进行1-9999分钟之间定时控制；
5、正反转：可以控制搅拌电机正向和反向交替旋转搅拌；
6、数显功能：转速、温度、时间均可数显。
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