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产品说明: 紫铜焊料一般用于脱氧铜和紫铜的焊接,可适用于MIG和TIG两种焊接方式.由于具有良好的流动性,是纯铜理想的焊接材料,同时,可保证焊点牢固,内部组织致密.
特性和用途：机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用
S211硅青铜焊丝
用途：含有3%的硅及少量锰的青铜焊丝，熔点为965-1035℃，焊接工艺性能优良，焊缝机械性能较高。
用途：用于硅青铜、黄铜及其与钢的焊接，近年来常用于镀锌薄钢板的钎焊。
布氏硬度参考值：HB80
标准：GB/T9460 HSCuSi SCu6560 AWS A5.7-84 ERCuSi-A
成分：Si=2.8-4.0%；Mn=0.5-1.5%；Cu余量。
S213锡磷青铜焊丝
符合国标GB/T 9460-2008 SCu5210
相当AWS A5.7:2007 ERCuSn-C
特性和用途：耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用；S213是锡含量较高的磷青铜焊丝，锡含量增加提高了焊缝金属的硬度和耐磨性能，但也增大热脆倾向。焊缝成型良好。适用 于铜材的氩弧焊，例如铜或磷青铜的焊接，特别适用于黄铜和钢的连接焊和修理铜铸件。也可用于钢的炉中钎焊，钢和铸铁件表面堆焊
HS214铝青铜焊丝
国家标准:HSCuAl
标准:ERCuAl-A1
产品说明:铝青铜A1是一种不含铁的铜-铝基青铜.该合金具有良好的抗海水腐蚀性,以及在各种环境和温度下,对大多数常用酸都具有防腐性.该合金一般用于要求强度高的金属表面处理,如造船,化工,汽车等行业.
S215铝铁青铜焊丝
应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。
化学成分区域标准（%）
牌号 铜 铝 硅 锰 铅 镍 锌 铁 其他
SG-CuAl10Fe 余量 9-11 ≤0.10 ≤1.0 0.02 ≤1.0 0.02 0.5-1.5 ≤0.4
ERCuAl-A2 余量 8.5-11.0 ≤0.10 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 ≤0.5
S216铝镍青铜焊丝
应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强。
S221锡黄铜焊丝
说明：S221熔点约890-905℃、是含有少量锡和硅的特殊黄铜焊丝。锡能提高焊丝的流动性，而硅可有效地控制锌的蒸发，消除气孔，从而得到良好的焊缝。
用途：适用于黄铜、紫铜气焊时作填充材料，也广泛用于钎焊钢和铸铁及镶嵌硬质合金刀具。还可用作低压阀门密封面、轻负荷耐磨表面的堆焊材料。
T107紫铜焊条
符合：GB/T 9460 SCu7158 AWS A5.6 ECu
说明：T107 是以纯铜为焊芯，低氢型药皮的纯铜焊条。力学性能较好，对 大气和海水有良好的耐蚀性，不宜焊接含氧铜及电解铜。采用直流电源， 焊条接正极，电弧稳定，成形良好。
用途：主要用来焊接导电铜排，铜制热交换器，船舶用海水导管等铜结构 件，也可用于耐海水腐蚀的碳钢零件的堆焊。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
注意事项： 1.焊前焊条须经 200℃左右烘焙 1 小时。焊件表面的水分、油污、氧化物 等杂质必须清除干净方可施焊。
2.在一般情况下，预热温度应掌握在 400-500℃之间。施焊时应采用短弧， 宜作往复直线运动，这样可以改善焊缝的成形。 3.对于较长的焊缝应采用逐步退焊法，焊接速度应尽可能地快。多层焊时 必须清除层间的熔渣。焊后用平头锤锤击焊缝，消除应力，改善焊缝质量。
T207硅青铜焊条
说明：T207 是硅青铜焊芯，低氢型合金焊条。力学性能较好，对硝酸以外 的无机酸，大部分有机酸及海水有良好的耐蚀性，不宜焊接含氧铜及电解 铜。
用途：适用于铜、硅青铜及黄铜的焊接，化工机械管道等内衬的堆焊。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
原文链接：http://www.xfjs.org/chanpin/15033.html，转载和复制请保留此链接。
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