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脉冲喷吹袋式除尘器除尘布袋的清灰机理和质量存在问题{一}、脉冲喷吹袋式除尘器的清灰机理
脉冲喷吹袋式除尘器的清灰是一个复杂的过程，喷吹时间仅为零点几秒，时间非常短，除尘布袋内流场的分布变化非常快。因而对于脉冲袋式除尘器的清灰机理有多种说法。
粘附在滤料表面的粉尘在程度上可通过反吹气流收到较好的效果。对于弹性滤料。为了了解气流反吹作用清灰所需的袋内静压，除尘布袋两侧压差与清灰效率的关系。
当粉尘的表面密度超过400g/m，时，利用气流反吹作用，袋内较低的静压就可收到较好的清灰效果。清灰时反吹气流的速度约为700m/h，而电磁脉冲阀下部可达到2000m/h。特别是在除尘布袋下部，通过反吹气流作用实现清灰是有可能的。另外一些科研研究也表明：在远离喷射入口的除尘布袋底部，由于除尘布袋所获得的加速度远小于除尘布袋中部的值，因此不可能通过惯性作用除去灰尘，所以在这部分区域，必然有另一种机理在起作用。
随着清灰前粘附粉尘密度的增加清灰效率在升高。这是因为，对于薄的粉尘层，气流量较小时，大部分反吹气流从粉尘之间的裂缝或空隙穿过，要想获得较高的清灰效率就需要较大的气流量，而厚粉尘所受的力就大，清灰效率就高。实践中也常常看到，较厚粉尘被清灰时，常常是的从除尘布袋表面剥落。
b.惯性作用通过实验装置测得加速度与清灰效率的关系。清灰效率也与粘附的粉尘密度有关。对于较厚的粉尘层，较小的加速度就可以获得较好的清灰效果。这是因为，粉尘所获的惯性力不仅与粉尘的加速度有关，而且与粉尘的质量有关。从图中也可以看出，对于弹性滤料，要想获得较好的清灰效果，加速度约为35g。但是，当清灰效率达到数值以后，再增加加速度，清灰效率基本保持不变。
c.弹性作用，当惯性起主要清灰作用时，滤料的弹性对清灰效果的影响很明显。当反吹气流起主要清灰作用时，滤料的弹性对清灰效果也有影响。对于非弹性滤料，要想获得和弹性滤料相同的清灰效果，需要远大于弹性滤料的加速度和反吹气流量。这是因为在滤料的弹性作用下可获得额外的张力和挤压力，使粉尘层与滤料的界面之间形成裂缝。因此滤料的弹性作用也是一种重要的清灰机理。
{二}、脉冲袋式除尘器压缩空气质量存在问题
压缩空气的质量是脉冲袋式除尘器稳定运行的关键，高压风的质量影响除尘效果有三个方面的表现：一是高压风供风量。正常情况下，每个脉冲电磁阀膜片工作需高压风量如满足不了要求，则不能正常清灰，导致除尘器“糊袋”。二是高压风压力。
在除尘滤袋清灰瞬间，只有电磁脉冲阀膜片内压力大于除尘滤袋外压力(除尘器内负压)3~5倍，才能使除尘滤袋正常清灰。三是高压风干燥清洁。众所周知，空压机直接供给的高压风含有的水和油渍，如不及时将水排出，所含水分随高压风喷吹进入除尘滤袋，势必造成除尘滤袋表面结成厚厚的“粥”状粉尘层，从而导致除尘滤袋报废。另外，压缩空气如果含有较多的油渍和水，易造成气缸积水、脉冲电磁阀膜片漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸脉冲电磁阀膜片不工作等现象。可在空压机出口安装一台冷冻式气体干燥机，或是在收尘器储气罐入口安装可换滤芯的气体过滤器，定期放水和检查气体过滤器的压差，当压力损失达到0.1一0.15时换滤芯。
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