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机械配件包装技术所涵盖的主要方面跟加工质量控制对策一、包装技术所涵盖的主要方面
产品的包装不仅仅是让产品变的美观，运输和使用方便，是为了保护产品在一系列不稳定因素下造成的自身差异。和日常用品包装、食品包装不同的是，机械配件包装不仅仅要考虑的是对配件的运输、保质期、要保证机械配件的原有精度、原有性能不被破坏。
所以我们将会在如何提高工作效率、减少损失、提高产品质量等方面进行逐一分析。
包装技术不仅仅是简单的将产品封存起来，它也包含了很多方面，例如防振技术、防损技术、防锈技术和防腐技术等，接下来我们主要探讨的就是包装技术所涵盖的各个技术的主要技术特点。
1.防振技术
由于机械配件在运输和搬运的过程中有很多不可抗力因素的原因，例如路途中的颠簸、搬运人员的不注意等，会造成机械配件机械性的损坏。而造成这些损坏的主要因素就是由于机械配件在搬运过程中产生的振动，所以我们可以在防振的方面去进行保护机械配件。
而机械配件的防振技术主要包括三个主要技术手段。是防振技术，该技术通过将机械配件全部裹盖，使之与外层包装中形成一层防振层，使之减少振动对其中配件的损坏。而防振层的主要填充物为仿振材料，例如泡沫塑料、气孔塑料、软塑料、海绵等等，该技术主要应用与中小型机械配件。其次就是部分防振技术，有的机械配件由于体积过于庞大、做的防振处理花费太大，而且体积大代表的质量也大，所以的防振处理不仅仅花费大，而且起不到很好的抗振效果。所以我们采用部分抗振技术，将整个配件中关键部位、受力部位进行大量的防振处理，例如加厚防振层、加强防振材料的强度等，来确保关键位置的完好性。然后就是悬浮防振技术，有的机械配件体积小，十分贵重，对精度、完整度的要求特别高，此时我们就可以用悬浮防振技术去进行防振，通过将机械配件用绳子、钢丝、或者悬浮液体与外包装隔离，来实现精密配件在包装内呈悬浮状，以避免碰撞和损坏。此法适用于贵重、精密配件。
2.防损处理技术
在机械配件装卸的过程中，难免会遇到磕磕碰碰的现象，和振动产生的使配件物理性的形变不同，它会导致配件外观的完好程度，从而导致机械组装过程中的契合程度。防损处理技术也主要包括了几方面。就是捆扎技术，往往配件都是一起装卸的，零散的捆扎会导致机械配件在装卸中的晃动，从而导致摩擦破损，所以用紧密性捆扎技术可以很好地防止此类事情的发生。其次就是集装箱运输技术，我们在往往选择火车运输的过程中，由于路况的原因和每个配件都是单独存在的，所以难免磕磕碰碰。而用集装箱运输，则将集装箱内填充的紧凑，防止了晃动，也对防止配件破损有着很大的帮助。然后就是外包装材料的选择，我们往往会选择木板、铁板甚至塑料板进行包装，这些包装都不具有高强度的耐性，可能会发生形变或者破损，从而导致机械配件的损坏。所以我们选择高强度材料进行包装来确保它的稳固性。
二、工程机械配件加工质量控制的对策
1建立合理的采购计划
①制定科学完善的工程机械配件采购计划。现阶段，越来越多的建设单位工程机械配件出现了大量积压，在实际的采购过程中并没有提前创建合理计划。这需要针对建设单位的年均生产数量和工程机械配件的使用数量开展百分比计算，并严格遵照本年度的实际估算数量建立计划。不仅要建立年生产计划，而且要制定季度生产计划和月生产计划，为建设单位对工程机械配件采购数量进行预算提供帮助。
若是在具体的采购中对继续配件和追加配件，应在采购之前建立紧急购买预案。②在采购计划中建立配件型号、件号、数量、机器序列号等。为采购计划的顺利开展提供帮助，避免因紧急采购与追加采购等状况，使计划被打乱。随着科学技术的层出不穷，市场中应为紧急易损配件创建供货供应，避免的配件，需要在紧急期限内从国外引进。
所以，应建立与市场实际情况相对应的工程机械配件采购计划，采购人员也应充分结合具体的工程情况，设置合理的购置方案。
2科学选用合理的切削参数
工程机械加工配件的质量对于机械的使用发挥着举足轻重的作用，而影响工程机械加工配件质量的重要因素之一就是配件的切削用量。配件的切削速度与切削的均将为配件的质量造成直接影响，若是切削不合理将会直接影响配件的粗糙程度，对于一些非常精密的配件而言，粗糙度的增加将会为配件的功能造成直接影响。在配件的切削过程中，应严格遵照配件的材料与特点科学选择适宜的切削与切削速度，在确保配件切削效果的条件下还要为配件的质量提供保障。在针对工程机械配件的加工中，应科学选择适宜的切削参数，科学的切削参数应大限度的避免出现积削瘤，通常是刀具的前角增加就会减小切削力，避免切削出现变形。除此之外，在一些切削过程中科学采用切削液，对于切削液应进行合理选择，的切削液应尽量避免刀具和配件之间的摩擦系数，大限度的减少削切时出现的力度与温度，为加工配件的质量提供保障。
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