辽宁大连冶金铸造吊生产厂家表示冶金铸造吊的安装是一项复杂且技术要求较高的工作,需要专ye的知识和经验。以下是一些安装冶金铸造吊时的技巧。
一、安装前准备
场地清理:安装现场应平整、坚实,无障碍物,周围应设置警戒区域,防止无关人员进入。对安装场地进行测量,确保场地尺寸满足起重机安装及运行的要求。
设备检查:对冶金铸造吊的各部件进行全面检查,包括主梁、端梁、小车、大车运行机构、起升机构、电气设备等,检查部件是否有损坏、变形、腐蚀等情况,确保各部件质量合格。
工具材料准备:准备好安装所需的各种工具,如起重机、电焊机、气割设备、扳手、千斤顶等,以及足够的垫木、钢丝绳、螺栓等安装材料。
二、基础安装
基础验收:对起重机基础进行严格验收,检查基础的尺寸、平整度、强度等是否符合设计要求。基础表面应平整,水平度偏差不应超过规定范围,基础的承载能力应满足起重机的工作要求。
地脚螺栓安装:地脚螺栓的规格、型号、长度应符合设计要求,安装时应确保地脚螺栓的垂直度和位置精度,可采用定位模板或全站仪等工具进行精确测量和定位。
三、主梁与端梁安装
主梁拼接:如果主梁是分段运输的,需要在现场进行拼接。拼接时应按照设计要求进行,确保拼接处的连接强度和精度。使用高强度螺栓连接时,应严格控制螺栓的预紧力,采用扭矩扳手或专用的螺栓拉伸器进行紧固。
端梁安装:将端梁与主梁进行连接,连接前应先对端梁进行调整,确保端梁与主梁的垂直度和水平度。连接螺栓应拧紧,拧紧力矩应符合设计要求,同时应检查连接部位的间隙,确保间隙均匀。
四、小车与起升机构安装
小车安装:将小车安装在主梁的轨道上,安装过程中要注意小车的轮距与轨道的匹配,以及小车的水平度和垂直度。安装完成后,手动推动小车,检查小车的运行是否平稳,轮与轨道的接触是否良好。
起升机构安装:起升机构的安装位置应准确,与小车的连接应牢固可靠。安装过程中要注意钢丝绳的缠绕方式和张紧度,确保钢丝绳排列整齐,张紧度适中。同时,要对起升机构的制动器、限位开关等安全装置进行调试,确保其动作灵敏可靠。
五、大车运行机构安装
车轮安装:大车车轮的安装精度直接影响起重机的运行稳定性和安全性。安装时应确保车轮的垂直度、水平度和同位度符合设计要求,可使用水平仪、铅垂线等工具进行测量和调整。
传动装置安装:安装大车运行机构的传动装置,连接应牢固,传动应平稳。安装过程中要注意调整传动装置的中心距和轴线偏差,确保传动效率和使用寿命。
六、电气系统安装
布线安装:按照设计图纸进行电气布线,布线应整齐、美观,避免交叉和混乱。电线电缆应固定牢固,防止在起重机运行过程中发生晃动和磨损。同时,要做好电线电缆的防护,避免受到机械损伤和高温烘烤。
电气设备安装:安装起重机的各种电气设备,如控制柜、电机、限位开关、传感器等,安装位置应准确,连接应可靠。对电气设备进行调试,检查其性能是否符合要求。
七、调试与验收
空载调试:在起重机安装完成后,进行空载调试,检查起重机的各机构运行是否正常。检查各机构的速度、行程、限位开关等是否符合设计要求,同时检查起重机的结构是否有异常变形和振动。
负载调试:进行负载调试,逐渐增加负载至额定起重量,检查起重机的承载能力和各机构的工作情况。在负载调试过程中,密切观察起重机的结构变形、钢丝绳受力、制动器性能等,确保起重机安全可靠。
验收交付:完成调试后,组织专ye人员按照相关标准和规范对冶金铸造吊进行验收。验收合格后,办理验收交付手续,起重机方可投入正式使用。
辽宁大连冶金铸造吊销售厂家主要承接各种非标产品的设计和制作,规格齐全、质量保证、所生产的产品符合标准。产品现已销各地,得到了社会各界的广泛认可。
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