反应过程控制简介：
flowCAT是高度集成化的连续流动（及固定催化剂床）高压过程筛选系统。气体和液体自动加料及温度控制，反应产物可通过取样系统连接各种分析装置。
快速简便的催化剂筛选及反应条件优化系统，连续流动运行模式（可使用固定催化剂床反应釜）。可选择单反应釜和平行反应釜。
反应过程控制技术参数：
压力温度范围：200 bar & 550 °C
兼容多相催化剂及均相催化剂
反应器材质: 316 SS 或 Hastelloy，反应体积2, 5, 8, 10, 20, 30 ml
管式反应器– 多种长度, 直径, 材料可选
滴流床型或鼓泡流型
标准反应器内径?” (6 mm) 或 ?” (12 mm)
反应器长度(标准型): 6” (15 cm) total, 4” (10 cm) active (hot zone)
伴热 Heat tracing, 液体循环liquid recycling, 气体循环gas recycling, 鼓泡流bubble flow, 冷却夹套cooling jacket, etc.
自动加料
气体和液体反应物可同时在高压下进行自动加料控制。
气体加料采用质量流量控制，加料速率连续可调。
加料速率可调范围宽。液体加料速度0.001到10ml/min或0.01到50 ml/min。
反应过程控制主要特点：
高通量操作
可以通过软件系统按顺序连续运行已编辑或设定的不同反应条件；
每一个方法运行完成，自动抽取反应产物后，继续开始运行下一；
任意时间可实时在线修改方法；
所有运行记录及反应参数全自动存储。
自动取样
可根据用户自定义时间间隔自动取样（如在任意反应条件改变之前），并自动储存以备随后的分析或直接注HPLC等分析仪器。
结合分析
flowCATwan全可以与LC，GC等仪器结合；
色谱图实时显示，也可选择覆盖显示模式以突出谱图变化；
可对原始数据进行分析计算，以便为进一步进行浓缩、消除等处理提供依据。
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